Клейкая лента с печатью в основном используется для упаковки продукции, например, для запечатывания коробок, связывания в пакеты и маркировки. Упаковочная лента с печатью требует хорошей адгезии, определенной прочности и жесткости, чтобы обеспечить твердость и воздухонепроницаемость упаковки. Итак, каковы методы испытаний печатной клейкой ленты?
① Проверка качества печати. Визуальный осмотр в сочетании со стандартными цветными картами, лупами и другими инструментами используется для оценки четкости, цвета и точности совмещения напечатанных рисунков и текста. Для точного измерения отклонения цвета можно использовать колориметр; отличие цвета от стандартного образца цвета должно соответствовать указанному диапазону.
② Проверка качества поверхности и кромки ленты. При естественном освещении или в стандартных условиях освещения визуально осмотрите поверхность ленты на наличие дефектов, таких как пузыри, частицы, морщины, царапины и расслоения, а также проверьте, аккуратны ли края, скручены или неравномерны по ширине. При наличии мелких дефектов для наблюдения можно использовать увеличительное оборудование, например микроскоп.
① Измерение ширины: Используя измерительные инструменты необходимой точности (например, штангенциркуль, микрометр и т. д.), измерьте ширину в разных местах ленты. За ширину ленты примите среднее значение. Результат измерения должен соответствовать номинальному значению и требованиям допуска.
② Измерение длины: размотайте ленту от сердцевины с одинаковой скоростью. Используйте счетчик метров или другое устройство для измерения длины, чтобы измерить фактическую длину ленты. Измеренное значение не должно быть меньше номинальной длины.
③ Измерение толщины: используйте толщиномер для измерения толщины в разных местах ленты, включая толщину подложки и общую толщину (подложка + толщина клея). Точность измерения толщиномера должна соответствовать требованиям испытаний, а результаты измерений должны соответствовать диапазону толщин и требованиям однородности, указанным в стандарте на продукцию.
① Испытание на прочность на разрыв и удлинение при разрыве: в соответствии с соответствующими стандартами отрежьте от ленты образец определенного размера и проведите испытание на растяжение на универсальной испытательной машине при указанной скорости растяжения. Запишите максимальное значение силы при разрыве (т. е. предел прочности на разрыв) и удлинение при разрыве (рассчитайте удлинение при разрыве). В процессе тестирования следует строго контролировать условия окружающей среды, такие как температура и влажность, чтобы обеспечить точность результатов испытаний.
② Первоначальное испытание на липкость. Обычно используемый метод катания шарика для первоначального испытания на липкость включает размещение стального шарика определенного размера на наклонной клейкой ленте и наблюдение за расстоянием прокатки или положением остановки шарика для оценки начальной липкости ленты. Испытательное оборудование должно соответствовать стандартным требованиям и должно калиброваться перед каждым испытанием.
③ Испытание на удерживающую клейкость: с помощью тестера на удерживающую клейкость образец клейкой ленты приклеивается к указанной испытательной пластине и прикладывается определенное давление. Затем испытательную пластину подвешивают вертикально, и при определенных условиях температуры и времени ленту наблюдают на предмет таких явлений, как отслоение или смещение, чтобы определить, соответствует ли фиксация ленты требованиям. Точность и стабильность устройства для проверки прихватывания оказывают существенное влияние на результаты испытаний и требуют регулярного обслуживания и калибровки.
④ Испытание на прочность на отслаивание: образец клейкой ленты приклеивается к поверхности склеиваемого объекта. При заданной скорости и угле отделения лента используется для испытания на растяжение и отрывается от поверхности. Регистрируют изменение силы во время отслаивания и рассчитывают среднюю силу отслаивания. Ключом к испытанию прочности на отслаивание является обеспечение качества адгезии образца, точности скорости и угла отслаивания, а также точности испытательного оборудования.
① Обнаружение предела содержания опасных веществ в клеях. Методы химического анализа, такие как газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС) и высокоэффективная жидкостная хроматография (ВЭЖХ), используются для качественного и количественного анализа вредных веществ, таких как формальдегид, бензол, толуол и ксилол, в клеях. Результаты испытаний должны соответствовать пределам, указанным в национальных стандартах. Процесс тестирования должен проводиться строго в соответствии с соответствующими стандартными рабочими процедурами, чтобы обеспечить точность и надежность данных испытаний.
② Испытание на стойкость к химической коррозии: образец ленты погружают в химический реагент указанной концентрации и температуры. Изменения внешнего вида ленты наблюдаются периодически в течение определенного периода (например, набухание, изменение цвета, расслоение и т. д.), а изменения физических свойств ленты (например, прочности на разрыв, прочности на отслаивание и т. д.) проверяются для оценки стойкости ленты к химической коррозии. Тип, концентрация, время погружения и температура химических реагентов, используемых в тесте, должны определяться в соответствии с предполагаемой средой использования ленты и соответствующими стандартами.
① Испытание на разлагаемость: для биоразлагаемых печатных лент используются соответствующие методы тестирования, основанные на методах их разложения (например, биоразложение, фоторазложение, гидролиз и т. д.). Например, тест на биоразлагаемость позволяет закопать образец ленты в определенную почву или среду компостирования и отслеживать потерю массы, изменения механических свойств и продукты разложения ленты в течение определенного периода, чтобы оценить, соответствует ли ее биоразлагаемость стандартным требованиям. Процесс испытаний должен моделировать реальные условия окружающей среды и строго контролировать параметры испытаний.
② Оценка пригодности к вторичной переработке: путем анализа состава материала печатной ленты и объединения его с существующими технологиями переработки оцениваются осуществимость и методы переработки. Например, для печатных лент с подложкой из пластиковой пленки их совместимость и пригодность к переработке в системах переработки пластмасс можно проанализировать на основе типа их материала (например, БОПП, ПЭТ и т. д.).
③ Обнаружение содержания тяжелых металлов: Содержание тяжелых металлов (свинец, ртуть, кадмий, хром и т. д.) в напечатанной ленте обнаруживается с помощью таких инструментов, как атомно-абсорбционная спектрометрия (ААС) и масс-спектрометрия с индуктивно связанной плазмой (ИСП-МС). Результаты испытаний должны быть ниже пределов, установленных национальными стандартами. Процесс тестирования должен соответствовать методам подготовки и анализа проб, соответствующим стандартам, чтобы обеспечить точность и надежность результатов испытаний.
