ПЭТ-пленка, особенно в рулонах, часто имеет желтоватый или сероватый цвет, хорошо видимый невооруженным глазом. При обнаружении желтых полос пленку необходимо развернуть и рассмотреть против света или положить на белую подложку для лучшей идентификации.
Анализ причин: Подобно пятнам геля, желтым пятнам и черным пятнам, пожелтение вызвано плохой термоокислительной стабильностью смолы или чрезмерным попаданием воздуха в экструдер. Когда смола выделяет большое количество ацетальдегида во время термического окисления, ацетальдегид восстанавливает триоксид сурьмы до сурьмы, в результате чего пленка (смола) становится серой. Желтые полосы часто появляются после замены фильтра или смолы. Это связано с тем, что во время замены мог попасть воздух или часть смолы могла оставаться в машине слишком долго. Это приводит к пожелтению некоторых смол, и эту пожелтевшую смолу невозможно полностью смешать с обычным процессом пластификации расплава, что приводит к появлению желтых полос.
Характерной чертой статического электричества является адсорбция. Натирание поверхности ПЭТ-пленки . Статическое электричество может генерироваться при различных процессах, в том числе при размотке и отслаивании рулона пленки, а также при высокоскоростной работе пленки. Если рядом с пленкой присутствуют пыль, обрезки бумаги, волосы и т. д., они могут притягиваться к ней, что влияет на качество пленки продукта (особенно пленки конденсатора). Сильное статическое электричество может даже стать причиной пожара и поражения электрическим током. Известно, что чрезмерное статическое электричество в полиэфирных пленках отрицательно влияет на последующую обработку и готовое изделие. Например, статическое электричество склеенных ПЭТ-пленок можно измерить с помощью электростатического измерителя, обычно около 500 В. Измерения показывают, что статическое электричество с обеих сторон пленки различно.
ПЭТ-пленка — полярный электроизоляционный материал. Это предотвращает рассеивание зарядов, возникающих в результате трения, сдвига и т. д., в результате чего они накапливаются на его поверхности и образуют статическое электричество. Статическое электричество ПЭТ-пленки связано с электрическими свойствами самой смолы, применением добавок и процессом формирования пленки. Эти факторы напрямую влияют на структуру и свойства поверхности/граней пленки, такие как кристалличность поверхностного слоя, количество и ориентация полярных групп, а также размер области контакта между двумя поверхностями пленки, все из которых влияют на образование статического электричества. Это также объясняет, почему статическое электричество на двух сторонах пленки различается.
Определите причины в смоле, добавках и процессе и устраните их соответствующим образом;
Используйте средства для устранения статического электричества при формировании пленки и постобработке;
Покройте поверхность проводящим средством;
Используйте антистатики/смолы. 3. Недостаточная прочность клея.
Адгезионную прочность печатных, ламинированных и вакуумно-металлизированных пленок обычно проверяют с помощью самоклеящихся пленок.лента.Есть три возможных результата: полный пилинг, частичный пилинг и отсутствие пилинга. Первые два указывают на недостаточную прочность сцепления.
Анализ причин: Прочность сцепления между ПЭТ-пленкой и краской/клеем ограничивается поверхностным натяжением ПЭТ-пленки. Необработанная ПЭТ-пленка имеет поверхностное натяжение 42-48 Н/с, чего недостаточно для обеспечения необходимой прочности сцепления с краской/клеем. Поэтому в производственных процессах необходимо применять такие меры, как обработка коронным разрядом, чтобы увеличить поверхностное натяжение выше 55 Н/см.
