С развитием современных отраслей, таких как мобильные телефоны, электроника и электроприборы,промышленность упаковочной лентыпоявился для удовлетворения специфических требований этих отраслей. Основное внимание уделяется производству прецизионных лент с высечкой в рулонной упаковке, что приводит к развитию технологии ленты после высечки.
Высечка – наиболее распространенный процесс в производстве упаковочной ленты. Он включает в себя использование лезвий для высечки для создания высекальной пластины в соответствии с требованиями дизайна продукта. Под давлением лента или другой листовой материал разрезается на нужную форму или разрезается. С другой стороны, для биговки используются фальцевальные резаки или фальцевальные матрицы для вдавливания линий в листовой материал под давлением, или используются ролики для прокатки линий по листовому материалу, что позволяет сгибать его и придавать ему форму в заранее определенных положениях.
Обычно в процессах высечки и биговки лезвие для высечки и устройство для биговки сочетаются в одном шаблоне, при этом на высекальной машине одновременно выполняются как высечка, так и биговка. Это просто называется высечкой. Основной процесс высечки выглядит следующим образом: Установка пластины → Регулировка давления → Определение расстояния → Прикрепление резиновой ленты → Пробная высечка → Формальная высечка → Удаление отходов → Проверка готовой продукции → Подсчет и упаковка.
Проверьте готовую высекальную пластину, чтобы примерно оценить ее соответствие требованиям эскизного проекта.
Проверьте точность положения стальной проволоки (прижимного ножа) и стального лезвия (высекального лезвия); являются ли линии прорези и перфорации сплошными линиями, а изгибы – закругленными; увеличено ли соединение между соседними узкими кромками отходов, чтобы облегчить удаление отходов, сделав их единым целым; нет ли острых углов на стыках двух линий; и есть ли острые угловые линии, заканчивающиеся в середине другой прямой линии. Если на высекальной пластине обнаружена какая-либо из вышеперечисленных проблем, персонал, производящий пластины, должен быть немедленно уведомлен для устранения, чтобы избежать дальнейшей потери времени. Затем установите и закрепите готовую высекальную пластину в раме высекальной машины и сначала отрегулируйте положение пластины.
Отрегулируйте давление, определите выравнивание и прикрепите резиновые стопоры.
Отрегулируйте давление пластины, сначала отрегулировав давление стального лезвия. После нанесения бумажной подложки запустите машину несколько раз, чтобы выровнять стальное лезвие. Затем выполните пробный пресс с куском картона размером больше, чем пластина для высечки. В зависимости от разрезов, сделанных стальным лезвием на картоне, постепенно увеличивайте или уменьшайте давление слоев бумажной подложки, либо локально, либо полностью, чтобы обеспечить равномерное давление по всем линиям лезвия.
Как правило, стальная проволока должна располагаться на 0,8 мм ниже линии лезвия (корректировки следует вносить в зависимости от реальных условий из-за различий в толщине гофрированного картона). Чтобы обеспечить идеальное давление как на стальную проволоку, так и на стальное лезвие, давление стальной проволоки следует регулировать в соответствии со свойствами вырубаемого картона. Толщина подложки обычно рассчитывается исходя из толщины картона: Толщина подложки = Высота стального лезвия - Высота стальной проволоки - Толщина картона.
Резиновые пружины должны быть размещены по обеим сторонам основного стального основания лезвия высекальной пластины. Благодаря хорошей упругости резиновых пружин отделенный картон выталкивается из кромки лезвия. Как правило, резиновая полоска должна быть примерно на 1,2 мм выше лезвия для высечки, а расстояние между резиновой полоской и линией резака должно составлять от 1 до 2 мм. Это связано с тем, что если резиновый стопор установлен только на лезвии, он не может расширяться в направлении лезвия после сжатия, а может расширяться только в другом направлении, заставляя бумагу тянуться в обе стороны. Прежде чем лезвие для высечки сможет разрезать бумагу, оно сломается резиновой пробкой, из-за которой может легко образоваться бумажный ворс.
